‍‌​​‌‌​‌​‍‌​​​‌‌​​‍‌​​​‌​‌​‍‌​​‌​​‌​‍‌​‌‌​‌‌‌‍‌​​‌‌​‌​‍‌​‌‌​‌‌​‍‌‌​​‌​‌​‍‌​‌​‌‌‌​‍‌​​​​‌‌​‍‌​‌‌​‌‌​‍‌​​‌‌​‌​‍‌​​‌​​​‌‍‌​​​​‌‌‌‍‌‌​​‌​‌​‍‌​​​‌​‌​‍‌​​​‌​‌​‍‌​​​‌‌​​‍‌​​​‌​‌‌‍‌​​‌​​​‌‍‌​​‌‌‌​​在工业领域相信很多朋友并不陌生什么是卧式容器，其作为一种常用的储存与运输设备，它在石油、化工、制药等多个行业都有着广泛的应用。所谓观其形知其意，卧式容器的结构设计一定与设备的安全性能和运行效率相关联。

一、卧式容器的基本结构

有人形象地比喻卧式容器为一个横放的大桶，它的主体是一个长长的圆柱形，两端则是封闭的半球状盖子。别小看它，它主要用于存储和运输各种液体及气体等介质，而不是单纯装水。将其拆解后，来看看它的结构和特点。

1. 卧式容器基本结构

卧式容器的基本构成通常包括筒身、端盖、法兰连接、检修人孔以及支撑用的支架等关键部件。筒身是容器的主体部分，封头位于筒体两端，法兰用于连接筒体和接管，人孔便于检修和维护，鞍式支座则负责支撑整个容器。

2. 封头

卧式容器的封头通常采用椭圆形封头，封头的直边段长度根据筒体直径不同而有所区别。实际上，制造过程中的容器壁厚往往小于理论计算值，这样做旨在减少材料的使用并削减生产成本。

3. 法兰

法兰作为压力容器广泛使用的标准组件，其关键功能在于确保筒体与接管之间的牢固密封连接。值得一提的是，尽管卧式容器本身是非标准化的产品，但其所使用的法兰却是按照标准制造的部件。在选择法兰时，需要根据介质的危害程度、压力等级等因素进行选择。

4. 人孔和检查孔

人孔和检查孔作为卧式容器不可或缺的构件，主要负责容器的日常检修与维护工作。它们通常成对出现，数量和位置根据容器直径和内构件特性来确定。

5. 鞍式支座

鞍式支座用于支撑卧式容器，它分为固定式和可滑动式两种不同的类型。支座的设计和选型需要考虑容器直径、重量等因素。

二、卧式容器设计要点

1. 法兰选择

在选择法兰时，需要根据介质的危害程度进行选择。极度高度危害的介质应选用WN型法兰，如果没有极度高度危害，可选SO型法兰。管法兰常见的压力等级包括PN10、PN16以及PN20等，具体压力等级的详细信息可以参照相应的行业标准，如GB/T 9112-2000。

2. 接管法兰

针对储存极度或高度毒性介质、具有强渗透性的中度毒性介质以及液化石油气的容器，其接管部位应优先选用带颈对焊法兰。这是因为带颈对焊法兰具有更高的强度和更好的密封性能，能够有效降低泄漏风险。对于低温工况、高温工况以及疲劳工况下的容器，接管法兰也应选用带颈对焊管法兰。

3. 人孔设计

卧式容器的人孔设计应根据筒体直径和内构件特性来确定。若筒体长度达到或超过8000mm，建议设置两个或者更多的人孔以便于操作和维护。小直径立式容器的人孔、手孔或检查孔宜设置于顶盖上，大直径立式容器的人孔、手孔允许设置于筒体上。

4. 鞍式支座设计

鞍式支座的底板中心线至封头切线距离A应小于等于0.2L，且A小于等于Ra/2。其中，L表示两个封头之间的长度，是筒体加了两个直边段的长度，Ra表示筒体的半径。同时，为了确保结构的稳定性，鞍式支座的材料需要与容器筒体的材料保持一致。

三、支座选择与应用

1. 裙式支座

裙式支座适用于直径较大的容器，材料与容器塔材料选择为非同一种材料时，需要采用过渡段。过渡段采用的材质应与容器塔釜的材质相同。要注意，卧式容器通常使用的是鞍式支座，塔设备容器通常使用裙式支座。

2. 腿式支座

腿式支座适用于直径较小的容器，DN300~2000mm的容器可选用腿式支座，长径比不能超过5倍，且容器总高没有限制。立式容器通常采用腿式支座进行支撑，而一般情况下会使用3个腿式支座。

3. 耳式支座

耳式支座适合用于直径较小的容器。对于直径超过700mm的容器，推荐使用4个耳式支座；而对于直径小于700mm的容器，则建议使用2到3个耳式支座。

4. 支撑式支座

支撑式支座适用于直径较大的容器，DN800~4000mm的容器可选用支撑式支座。容器的长径比不应超过5倍，并且容器的总高度不得超过10米。

卧式容器的设计和选型是一项复杂的工作，涉及多种因素。在设计过程中，要充分考虑众多因素。在实际工程中，还需根据具体情况进行详细分析和设计。